تحليل أنواع القطع بالليزر ودليل الشراء: أحدث اتجاهات الصناعة في عام 2025

 

كجهاز أساسي في التصنيع الحديث ، يحقق قاطع الليزر معالجة مواد فعالة ودقيقة من خلال التأثير الحراري لشعع الليزر عالي الطاقة. فهو يسخن المادة على الفور إلى حالة ذابتة أو مبخرة باستخدام شعاع الليزر المركز وينفخ المواد ذابتة بالغاز المساعد لتشكيل قطع عالية الجودة. سوف تحلل هذه المقالة بشكل منهجي الأنواع السائدة من قطع الليزر والعوامل الأساسية للشراء وسيناريوهات تطبيق الصناعة لمساعدة المستخدمين على اتخاذ القرارات العلمية.

 

أولا - الأنواع الرئيسيةقطع الليزرالسيناريوهات المطبقة

1. الألياف الليزر القطع

يستخدم الليزر الألياف كمصدر للطاقة ، ويتميز بجودة شعاع ممتازة واستهلاك طاقة منخفض. وهو مناسب بشكل خاص للقطع السريع للأوراق المعدنية الرقيقة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم. انها تهيمن على مجال معالجة المعادن ، مع سرعة قطع تصل إلى عشرات الأمتار في الدقيقة ، وأصبحت المعدات المفضلة في صناعات تصنيع قطع غيار السيارات والآلات.

2. CO₂ قاطع الليزر

باستخدام غاز ثاني أكسيد الكربون كوسيط الليزر ، فإنه يتفوق في معالجة المواد غير المعدنية. لا يمكن استبدالها في مجالات مثل نحت الخشب ومعالجة الأكريليك وقطع الجلد ، مع سمك القطع أكثر من 20 مم. معظم شركات تصنيع العلامات الإعلانية ومعالجة الحرف اليدوية تستخدم هذا النوع من المعدات.

3. الصلبة - الدولة الليزر القطع (نوع YAG)

استنادا إلى الوسيط الكريستالي YAG ، فإنه يؤدي بشكل ممتاز على المعادن العاكسة للغاية (مثل النحاس والفضة). على الرغم من أن سرعة القطع أقل قليلا من نماذج الألياف ، إلا أن دقتها يمكن أن تصل إلى ± 0.02 مم في معالجة الثقوب الصغيرة الدقيقة وتصنيع مكونات الطيران الرئيسية ، مما يجعلها جهازًا ضروريًا في مجال التصنيع الدقيق.

4. معدات القطع بالليزر الخاصة

بما في ذلك نماذج الليزر الأشعة فوق البنفسجية والخضراء الضوئية ، وهي متخصصة في متطلبات المعالجة الدقيقة جداً. في سيناريوهات مثل قطع لوحة الدائرة المرنة FPC ومعالجة الركيزة السيراميكية ، يمكن تحقيق دقة القطع على مستوى الميكرون ويستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات الإلكترونية.

 

ثانياً. عوامل الاعتبار الأساسية لشراء المعدات

1. المواد التوافق

- للأوراق المعدنية ، والألياف أو معدات YAG مفضلة.

- للمواد غير المعدنية مثل الخشب والبلاستيك ، CO ₂ النماذج موصى بها.

- للمكونات الإلكترونية الدقيقة ، ينصح بالمعدات الضوئية فوق البنفسجية / الخضراء.

2. معالجة مؤشرات الأداء

- الحد الأقصى للسمك: CO ₂ يمكن للنماذج معالجة المواد غير المعدنية تصل إلى 50 مم ، في حين أن نماذج الألياف عادة ما تعالج المعادن ≤30mm.

- مقارنة السرعة: الألياف > CO ₂ > YAG > نماذج خاصة

- تصنيف دقيق: نماذج خاصة (مستوى 0.01mm) > YAG > الألياف > CO ₂

3. مراقبة تكاليف التشغيل

معدات الألياف لديها أقل تكلفة صيانة، مع معدل تحويل الطاقة الكهربائية أكثر من 35٪.

- CO₂ تتطلب النماذج استبدال منتظم لوسيط الغاز.

- معدات الأشعة فوق البنفسجية لديها تردد عالي نسبيا من الاستبدال المستهلك.

4. متطلبات تكوين النظام

- المعدات ذات الطاقة أقل من 2000W مناسبة لمعالجة لوحة رقيقة.

- معدات عالية الطاقة فوق 6000W يمكن معالجة 50mm - لوحات فولاذية سميكة.

- نظام محرك مسمار الرصاص عالي الدقة أمر حاسم لقطع الرسومات المعقدة.

 

ثالثا - تحليل حالات تطبيق الصناعة

1. صناعة تصنيع السيارات

تستخدم معدات الألياف عالية الطاقة لقطع أجزاء الصفائح المعدنية لجسم السيارات. مقارنة مع عمليات الختم التقليدية، فإنه يوفر 70٪ من تكاليف القالب ويقصر وقت التبديل خط الإنتاج المرن بنسبة 85٪.

2. مجال المنتج الإلكتروني

وتحقق معدات الليزر الأشعة فوق البنفسجية قطع عرض خط 0.08 مم في معالجة ركائز الاتصالات 5G ، مع التحكم في المنطقة المتأثرة بالحرارة ضمن 20 ميكروم ، مما يضمن استقرار نقل إشارة التردد العالي.

3- صناعة الطيران والفضاء

عندما يعالج نموذج YAG شفرات محرك سبيكة التيتانيوم ، فإنه يضمن تسامح ± 0.015 مم وخشنة سطح Ra ≤ 1.6 ميكروم ، مما يلبي المعايير الصارمة لمكونات محرك الطيران.

4. صناعة ديكور البناء

CO₂ يمكن للمعدات نحت أنماط الإغاثة المعقدة على 12 مم - الحجر السميك ، واستبدال قطع الطائرة المائية التقليدية. تزيد كفاءة المعالجة بمقدار 3 أضعاف ، ولا يوجد تلوث مياه الصرف الصحي.

 

رابعا - الاحتياطات المتعلقة بشراء المعدات

1- التحقق التقني

اطلب من الشركة المصنعة تقديم خدمة قطع تجريبية والتركيز على التحقق من:

- جودة المقطع العرضي للمواد عند الحد السمك.

- استقرار المعالجة المستمرة لمدة 8 ساعات.

- دقة المسار لمخططات غير منتظمة.

2. نظام الخدمة

إعطاء الأولوية للموردين الذين يمكنهم توفير الخدمات المحلية على مدار الساعة. يجب أن تأتي المكونات الأساسية (مثل مولدات الليزر) مع التزام ضمان لأكثر من 5 سنوات.

3. شهادة كفاءة الطاقة

تحقق من الشهادات الدولية للمعدات ، مثل CE و FDA ، واهتم بمستوى حماية الليزر (الفئة 1 هي أعلى معيار سلامة).

 

مع نشر تكنولوجيا الاستشعار الذكية وأنظمة التحكم في الذكاء الاصطناعي ، في عام 2025 ، تتطور معدات القطع بالليزر نحو "المعالجة التكيفية". من خلال مراقبة الوقت الحقيقي للمعايير مثل سمك المواد ودرجة الحرارة ، يمكن للمعدات ضبط طاقة الإنتاج ومسار القطع تلقائيا لتحقيق إنتاج ذكي حقا. عند الشراء ، تحتاج الشركات إلى الجمع بين خططها التنموية المتوسطة والطويلة الأجل واختيار نظام معدات مع مساحة للترقية التكنولوجية.