تحليل شامل لحام القوس الغارق: مبدأ العمل والمزايا الأساسية وسيناريوهات التطبيق

 

باعتباره تقنية لحام القوس المستخدمة على نطاق واسع في الصناعة الحديثة ، أصبح لحام القوس المغمر الطريقة المفضلة لحام لوحات سميكة وتصنيع مكونات هيكلية واسعة النطاق ، بفضل خصائص لحام عالية الكفاءة والمستقرة والجودة العالية. سيتم إجراء التحليل التالي من ثلاثة جوانب: مبدأ العمل والمزايا التقنية والتطبيقات الصناعية.

 

أولا - مبدأ عمل الغمرلحام القوس

جوهر لحام القوس المغمر هو تحقيق اندماج المواد المعدنية من خلال التأثير الحراري للقوس. تنقسم العملية إلى ثلاث خطوات رئيسية:

1. تشكيل القوس: عندما يتصل سلك اللحام بقطعة العمل ويتم تنشيطها ، يتم تشكيل دائرة مغلقة. عندما يحدث فرق محتمل بين سلك اللحام وقطعة العمل ، يكسر القوس الفجوة ، مما يؤدي إلى تفريغ درجة حرارة عالية مع درجة حرارة تصل إلى آلاف درجات مئوية. الحرارة التي يطلقها القوس تذوب نهاية سلك اللحام والمعادن الأساسية وتدفق الحبيبات.

2. تشكيل حمام ذوبان واللحام: تشكل سلك لحام ذوبان ومعدن أساسي حمام ذوبان معدني سائل. يغطي التدفق المنصهر سطح المسبح المنصهر ، مما يشكل قشرة صخرة لعزلها عن تلوث الهواء. مع تحرك القوس للأمام ، يملأ المعدن السائل اللحام تحت تأثير قوة القوس. بعد التبريد ، يتم تشكيل مفصل ملحوم كثيف وموحد.

3. التحكم الآلي: يتم استخدام جهاز تغذية الأسلاك مدفوعة بمحرك كهربائي لضمان تغذية مستقرة لسلاك اللحام في التزامن مع سرعة الذوبان. في نفس الوقت، يتم انتشار التدفق تلقائيا من خلال قمع لتحقيق لحام مستمر.

 

ثانياً. المزايا الأساسية لحام القوس الغامر

1. الكفاءة العالية والاختراق العالي: الغمر اللحام القوس يستخدم تيار كبير (عادة 300 - 2000A). جنبا إلى جنب مع تأثير العزل الحراري للتدفق ، تزيد الكفاءة الحرارية إلى 60% - 80 ٪ ، ويمكن اختراق مرور واحد أن يصل إلى أكثر من 20 مم. أخذ لحام المؤخرة من لوحات الصلب 8 - 10 مم كمثال ، يمكن أن تصل سرعة اللحام إلى 50 - 80 سم / دقيقة ، مما يتجاوز بكثير سرعة اللحام بالقوس اليدوي.

2. جودة لحام مستقرة: القشرة الصخرة التي تشكلها التدفق على سطح المسبح المنصهر لا تمنع الأكسدة فحسب بل تعدل أيضا تكوين اللحام من خلال تفاعلات المعادن ، مما يقلل من العيوب مثل المسام والشقوق ويحسن بشكل كبير الخصائص الميكانيكية.

3. صديقة للبيئة: خلال عملية اللحام ، يتم تقليل انبعاثات الدخان بأكثر من 70٪ مقارنة بأساليب اللحام القوسية الأخرى ، مما يلبي متطلبات حماية البيئة للصناعة الحديثة.

4. التكيف مع ظروف العمل المعقدة: من خلال لحام الأسلاك المتعددة ، أو الأسلاك ذات النواة ، أو تكنولوجيا استبدال الشريط الفولاذي ، يمكن أن تلبي بمرونة متطلبات لحام الألواح السميكة والأسطح المنحنية والمواد الخاصة.

 

ثالثا - مجالات التطبيق لحام القوس المغمر

بسبب خصائصه التقنية ، يستخدم لحام القوس المغمر على نطاق واسع في المجالات التالية:

1. تصنيع المعدات الثقيلة: لحام الهياكل الفولاذية للجسور وآلات البناء (مثل الرافعات والحفارات) وإطارات مركبات السكك الحديدية لضمان اتصالات عالية القوة.

2. الطاقة والمعدات الكيميائية: لحام أوعية الضغط في محطات الطاقة النووية وخزانات تخزين النفط وخطوط الأنابيب الكيميائية لتلبية متطلبات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.

3. بناء السفن وهندسة المحيطات: لحام سطح السفن، وأقسام الهيكل، وهياكل المنصة البحرية للتكيف مع الاتصال الفعال من لوحات الصلب الكبيرة - سمك.

4. معالجة المواد الخاصة: تستخدم لمواد اللحام مثل سبيكات النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تحسين أداء اللحام من خلال التدفقات المعدنية.