آلات اللحام التلقائي: تحليل التكنولوجيا الأساسية ودليل تطبيق الصناعة

 

I. المبادئ التقنية والتركيب الهيكلي لآلات اللحام التلقائي

آلات اللحام التلقائي هي معدات متكاملة للغاية مع تكنولوجيا التحكم في المحرك ، وتكنولوجيا التحكم في الكمبيوتر الدقيق ذات الشريحة الواحدة ، و PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) ، وتكنولوجيا التحكم العددي في جوهرها. يتكون نظامها من خمس وحدات وظيفية رئيسية:

1. آلية تحميل وتفريغ قطعة العمل التلقائية: يدرك النقل الفعال واسترداد مواد اللحام ، مما يقلل من التدخل اليدوي.

2. آلية تحويل محطة العمل: تدعم متطلبات لحام زاوية متعددة وتتكيف مع معالجة قطع العمل المعقدة.

3. نظام التشديد التلقائي: يستخدم أجهزة استشعار لتحديد الموقع الدقيق لضمان استقرار اللحام.

4. وحدة عملية اللحام الآلية: يدمج قواعد البيانات لمختلف معايير العملية مثل لحام قوس الأرجون ، لحام قوس مغمر ، وحام الليزر.

5. منصة التحكم المتكاملة المركزية: تستخدم واجهة رقمية لتنظيم تدفق العملية بشكل موحد وتدعم ربط أجهزة متعددة.

 

ثانياً. مجالات التطبيق وخطط التكيف التقني

آلات لحام تلقائيةتغطي العديد من المجالات الصناعية الأساسية. يمكن للعمليات المختلفة أن تحل بشكل خاص نقاط الألم في الصناعة:

- تصنيع السيارات: في لحام خفيف الوزن لجهازات السيارات ، يمكن لأجهزة لحام الليزر توصيل سبيكات الألومنيوم عالية القوة ، مما يقلل من التشوه الحراري.

- هندسة خطوط الأنابيب للطاقة: تدعم آلات اللحام التلقائي لخطوط الأنابيب الثقيلة العملية المشتركة لحام قوس الأرجون واللحام القوسي المغمر للأنابيب المستقيمة ذات القطر الكبير والمرفق ، مما يلبي متطلبات الختم عالية الضغط لمشاريع التكرير.

- تصنيع الأجهزة والأجهزة المنزلية: عربات اللحام المحمولة مناسبة لسيناريوهات إنتاج الدفعات الصغيرة ، وحل مشكلة تشوه اللحام الرقيق.

- الطيران والفضاء: آلات لحام التلقائي التماس الدائري ، جنبا إلى جنب مع أنظمة التحكم العددية ، لتحقيق معالجة عالية الدقة لمكونات سبيكة التيتانيوم.

 

ثالثا - المزايا الأساسية ومقارنة الفوائد الاقتصادية

1. تحسين استقرار الجودة: يحافظ التحكم الرقمي على تقلبات تيار اللحام والجهد في حدود ± 1.5٪، ويقلل من معدل العيب في المسام والإدراجات بأكثر من 80٪.

2. اختراق في كفاءة الإنتاج: يدعم النظام الآلي التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة ، مما يزيد من الكفاءة بنسبة 3 - 5 مرات مقارنة باللحام اليدوي وتقصير دورة بناء خطوط الأنابيب لمسافات طويلة بنسبة 60٪.

3. التكلفة الشاملة المثلى: يمكن لجهاز واحد أن يحل محل 4 - 6 لحامين ، مما يقلل من معدل استهلاك مواد اللحام بنسبة 15% - 30٪ والسيطرة على معدل إعادة التجهيز في حدود 1٪.

4. ثورة في السلامة: يدعم التشغيل عن بعد في بيئات عالية المخاطر ، مما يقلل من وقت تعرض اللحامين للأدخان الضار بنسبة 90٪ ويتجنب تماما خطر حروق القوس.

 

رابعا - دليل اختيار المعدات ومطابقة العمليات

تحتاج الشركات إلى اختيار النماذج المناسبة وفقًا لسيناريوهات الإنتاج الخاصة بها:

1. سيناريوهات المعالجة الخفيفة: الغاز - أقل لحامات MIG مناسبة لورش العمل العائلية ومحطات الإصلاح الصغيرة ، ودعم الجهد 220V دون الحاجة إلى أسطوانة غاز خارجية.

2. الثقيلة - المتطلبات الصناعية: آلات لحام القوس الغارقة مناسبة لهيكل الصلب وبناء السفن ، مع الحد الأقصى لتيار الإنتاج تصل إلى 1250A.

3. حقل التصنيع الدقيق: آلات لحام الليزر تحقق 0.1mm - مستوى دقة التصنيع وتستخدم على نطاق واسع في المكونات الإلكترونية والأجهزة الطبية.

4. سيناريوهات البناء المتنقلة: يمكن لملاعب اللحام من نوع Cantilever المجهزة باللوحات الكهربائية أداء لحام التماس الدائري عالي الارتفاع في مناطق تركيب البتروكيماويات.