تحليل النقاط الرئيسية لتكنولوجيا لحام خطوط الأنابيب ومتطلبات العملية
لحام خطوط الأنابيب هو العملية الأساسية لربط خطوط الأنابيب. لديها متطلبات تقنية عالية وعمليات معقدة ، مما يؤثر مباشرة على أداء الختم والقوة وعمر الخدمة لنظام خط الأنابيب. هذه المقالة تفصيل من أبعاد متعددة مثل أساليب اللحام، مواصفات البناء، واحتياطات، وتوفير دليل عملي للممارسين.
1. لحام قوس معدني محمي (SMAW)
يحقق الاتصال عن طريق ذوبان القطب الكهربائي وقطعة العمل من خلال حرارة القوس. وهي مناسبة للمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المنخفض - سبيكة. العملية مرنة، ولكن معايير اللحام تحتاج إلى التحكم لتجنب مشاكل مثل المسامية وإدراجات الصخرة.
2. الغاز المعادن قوس اللحام (GMAW) / الغاز التنغستن قوس اللحام (GTAW)
يستخدم الغاز الخامل لعزل الهواء وحماية المسبح المنصهر. هو مناسب لحام دقيق للمواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم ، مع لحام عالية الجودة وتشوه صغير.
3. لحام الليزر
يستخدم شعاع الليزر عالي الكثافة للطاقة لتحقيق الذوبان المحلي. وهي مناسبة لخطوط الأنابيب ذات متطلبات قوة عالية ودقة عالية ، مثل المعدات ذات الجدران الرقيقة أو الدقة.
4. لحام بالموجات فوق الصوتية
إنه يخفف واجهة المواد من خلال الاهتزاز الميكانيكي. وهي مناسبة لخطوط الأنابيب المعدنية وغير المعدنية ذات نقطة ذوبان منخفضة. لا تتطلب العملية درجة حرارة عالية ، وهي توفير الطاقة وكفاءة.
ثانياً. متطلبات تكنولوجيا بناء اللحام
1. المعالجة المسبقة لخطوط الأنابيب
- يجب أن يكون انحراف ميل وجه نهاية القطع أقل من 1٪ من قطر الأنابيب الخارجي ولا يزيد عن 3 مم.
- يجب إجراء معالجة الأخدود وفقًا لخطة اللحام ، وينبغي أن يكون السطح ناعمًا دون عيوب مثل الحفر والأكسيدات.
2. مواصفات لموقف اللحام
- المسافة من اللحام إلى نقطة بداية الكوع يجب أن لا تقل عن قطر الأنابيب الخارجي أو 100 مم.
- يجب أن تكون المسافة بين اللحامات المتاخمة المجاورة أكبر من 5 مم ، ويجب أن يتجنب موقع الدعم والمعلق اللحام بنسبة 50 مم على الأقل.
3. تجهيز الأنابيب والتركيب
- حدد تركيبات الأنابيب وفقًا لرسم خط واحد ، ووضع علامة على رقم النظام وتسلسل التصنيع المسبق ، وينبغي معالجة قسم الأنابيب المغلق وفقًا للحجم المقاس.
- يجب أن تتوافق معالجة الدعم مع الأطلس القياسي. يجب أن يكون السطح المنزلق ناعمًا دون التشويش ويتم معالجته ضد التآكل.
ثالثا - مراقبة الجودة والسلامة النقاط الرئيسية
1. التحكم في عملية اللحام
- تسخين خط الأنابيب بشكل موحد لتجنب عدم الاندماج أو الحرق - بسبب درجة الحرارة غير المتساوية.
- اعتماد عملية لحام متعددة الطبقات ومتعددة المرور للحد من خطر نقص الاندماج في الأخدود ، وينبغي تنظيف خشرة لحام كل طبقة بدقة.
2. فحص اللحام واختباره
- يجب أن يظهر فحص المظهر أي عيوب مثل الشقوق والمسامة ، ويجب الجمع بين الاختبارات غير المدمرة للتحقق من الجودة الداخلية.
يجب إجراء اختبارات الضغط واختبارات ضيق الهواء لضمان أن خط الأنابيب يلبي معايير التصميم والمواصفات.
3. مواصفات عملية السلامة
- استخدام معدات الوقاية ومرافق التهوية لمنع تراكم الغازات الضارة.
الامتثال الصارم للوائح المتعلقة بمنع الحرائق والانفجارات وخاصة عند العمل على خطوط الأنابيب لوسائط عالية المخاطر (مثل الغاز والأكسجين السائل).
رابعا - تحليل الحالة: تحسين لحام سترة البحرية
يستخدم مشروع بحري تقنية لحام عالية التيار والمسافات الطويلة ، جنبا إلى جنب مع نظام ضبط المعلمات الذكي ، لتحسين جودة لحام الأخدود متعدد الطبقات وتقليل معدل الإصلاح بنسبة 15٪. تدعم المعدات تبديل عمليات متعددة، وزيادة معدل الاستخدام بنسبة 30٪، مما يقلل من خطر الاندماج السيئ، وتحسين الكفاءة العامة بشكل كبير.
