آلة لحام قوس محمية بالغاز الروبوتية: دليل التحليل التقني والتطبيق

 

كجهاز أساسي في مجال التصنيع الصناعي، الروبوتآلة لحام قوس محمية بالغازيدمج ذراع روبوتي آلي مع تكنولوجيا لحام محمية بالغاز لتحقيق عمليات لحام فعالة ودقيقة. توفر مبادئها التقنية الأساسية وسيناريوهات التطبيق الواسعة النطاق دعماً حاسماً لتحسين صناعة التصنيع.

 

المبادئ التقنية الأساسية

جوهر هذا الجهاز يكمن في العمل المنسق للتحكم في القوس وحماية الغاز. أثناء اللحام، يحمل ذراع الروبوت مسدس اللحام لتحديد الموقع بدقة ويولد قوس درجة حرارة عالية من خلال تكنولوجيا إشعال قوس الدائرة القصيرة. في اللحظة التي يتواصل فيها سلك اللحام مع قطعة العمل لتشكيل دائرة قصيرة ، يسبب التيار العالي أن تسخن نقطة الاتصال بسرعة وتأين الهواء ، مما يطلق الإلكترونات والأيونات. هذه الجسيمات المشحونة تتحرك في اتجاه تحت تأثير المجال الكهربائي لتشكيل قوس مستقر. حرارة القوس متناسبة مع نتاج التيار والجهد ، مما يوفر طاقة قابلة للتحكم في المسبح المنصهر.

تعتمد حماية بركة الذوبان على الغازات الخاملة أو النشطة (مثل ثاني أكسيد الكربون والأرجون أو غازاتها المختلطة) لتشكيل طبقة عزلة ، مما يمنع الأكسجين والشوائب في الهواء من تلوث اللحام ، وبالتالي ضمان تشكيل اللحام الموحد وعدم المسامية. تجمع هذه العملية بين التخطيط الآلي للمسار وتعديل المعلمات في الوقت الحقيقي لضمان الانتهاء عالي الجودة من اللحامات المعقدة.

 

المزايا الأساسية ومعلمات الأداء

1. تحسين مزدوج في الدقة والكفاءة: دقة تحديد المواقع المتكررة للذراع الروبوتي يمكن أن تصل إلى ± 0.05 مم. جنبا إلى جنب مع القدرة على التشغيل المستمر ، فإن الكفاءة أعلى من 3 - 5 مرات من اللحام اليدوي التقليدي.

2. التكيف مع سيناريوهات متعددة: يدعم جميع - لحام الموقف، وتغطي ظروف العمل المعقدة مثل لحام مسطح، لحام عمودي واللحام العلوي.

3. تكوين المعلمة الديناميكية:

- الإخراج الحالي: قابل للتعديل في مجموعة واسعة من 20 - 500A ، مناسبة لحام لوحات رقيقة (0.8mm) إلى لوحات سميكة (أكثر من 20mm).

- الجهد المخرج: قابل للتعديل باستمرار من 14 - 50V لمطابقة متطلبات اختراق المعادن المختلفة.

- مطابقة أسلاك اللحام: متوافقة مع أسلاك اللحام الصلبة / التدفق - ذات النواة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد ذات قطر 0.8 - 1.6 مم.

 

خريطة تطبيق الصناعة

- تصنيع السيارات: يمكن أن يصل معدل العائد لحام تجميع الهيكل إلى 99.95٪، ويتم تقصير وقت اللحام لكل سيارة إلى 45 دقيقة.

- هندسة بناء السفن: تزيد كفاءة لحام أقسام الهيكل بنسبة 60٪، وتلبي اللحامات معايير فحص الأشعة السينية.

- معدات الطاقة: يتم تحقيق لحام أحادي الجانب مع تشكيل مزدوج الجانب لللحام المحيطي لأوعية الضغط ، مما يقلل من معدل الإصلاح بنسبة 40٪.

- الطيران: عرض المنطقة المتأثرة بالحرارة في لحام مكونات سبيكة التيتانيوم يتم التحكم فيها في حدود 1.2mm ، مما يلبي متطلبات القوة العالية والوزن الخفيف.

- بناء الهياكل الفولاذية: تصل سرعة خط اللحام التلقائي للفولاذ على شكل H إلى 1.2 م / دقيقة ، أعلى 8 أضعاف من سرعة التشغيل اليدوي.

 

استراتيجية اختيار المعدات

1. القدرة على التكيف مع المواد: يوصى بغاز درع ثاني أكسيد الكربون لأجزاء الفولاذ الكربوني ، ويقترح الغاز المختلط الأرجون لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. الوصول المكاني: يجب أن يغطي نصف قطر العمل من ذراع الروبوت ذات المحور الستة 1.2 مرة حجم أكبر قطعة عمل.

3. درجة تكامل النظام: من الأفضل اختيار نماذج ذكية مجهزة بتتبع اللحام ومراقبة الاختراق لتقليل وقت وتكلفة تصحيح الأخطاء.

4. تحسين نسبة كفاءة الطاقة: اختر معدات إمدادات الطاقة المحول مع كفاءة تحويل الطاقة الكهربائية لأكثر من 85٪.

من خلال الاختيار العلمي والتشغيل الموحد ، يمكن لآلة لحام القوس المحمية بالغاز الروبوتية تقليل تكلفة لحام قطعة واحدة بشكل كبير بنسبة 30٪ - 50٪ ، وتصبح معدات رئيسية لتعزيز القدرة التنافسية الأساسية في تحول الصناعة 4.0. مع التطبيق المتكامل لتكنولوجيا إنترنت الأشياء ، فإن الروابط بين مراقبة المعلمات عن بعد وقاعدة بيانات العملية ستعزز التطوير الذكي لللحام.